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滤袋附尘不断增加，阻力上升规定值时，即开始清灰。脉冲除尘器的清灰方式靠单室反吹风方式，反吹风时通过换向阀，关闭排风管，打开反吹风管，切断单室的排风。因为设备各室的进风管是相通的，而且都处于负压状态，因此由于邻室的负压抽吸作用。使气流通过反吹风管被吸入滤袋室，透过滤袋，气流由滤袋外侧进入内侧，经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出，此时滤袋被吸瘪。滤袋内部的积尘随之被抖落沉到降沉灰斗，完成了单室的清灰，其余室在清灰执行机构的控制下，进行同样顺序的清灰，除到指定值时，清灰停止。#详情点击##http://www.dyhbzz.com/dyhbrrr/dyhbrrr3.html#
低压脉冲袋式除尘器阻力控制阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大，当阻力达到一定的设定值时，通过反吹系统电磁阀经喷吹管的小孔，喷射出一股高速高压气流，通过进行清灰。此时PLC程序控制电磁阀的启闭，当电磁阀开启时，气包内的压缩空气通过文丘里管的扩充，均匀的进入滤筒内部，在滤筒内部形成瞬间的正压，产生巨大的振动，使沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，收集的粉尘通过卸灰阀排出。除尘器滤袋直径和除尘器滤袋间距决定的除尘器滤袋间烟气抬升速度是否合理；出口管道风速的合理选定等都将影响到除尘器的固有阻力值。
袋式收尘器采用平式下进上出的进出风方式。在袋式收尘器外部，进出风管的主管道风速选定为15-20m/s；在除尘器内部，尤其是烟气进入各个灰斗时各进风分管口风速选定为8m/s左右；进风分管和导流系统的设计保证各袋室的进风不均匀度在5%以下；进风口距离滤袋底部的垂直高度选定在0.7-1m左右，保证含尘气体获得足够稳流空间；按以上思路设计的除尘器原始阻力都在350Pa左右。
第二部分是设备的运行阻力。设备的运行阻力是由除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度形成阻值的一个循环。
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